高周波的保養與維護

　　高周波的保養與維護

　　1. 定期檢查濾水器;

　　2. 如機臺有塵埃，用于燥壓縮空氣小心吹干凈機臺，但必需關閉總電源;

　　故障：在檢查前，一定要關閉總電源，因機臺里面有幾千伏至上萬伏電壓。

　　現象1：常見紅燈(過載燈)

　　原 因： A) 下模絕緣物損壞; B) 工作物，振動筒或上下模有臟物、塵埃、水份需清理; C) 上下模水平位不良; D) 上下模沒有絕緣物，而直接碰在一起; E) 輸入電源太高; F) 真空管損壞或松脫; G) 過電源保護電子板損壞，過電流保護板即有三個總電器的那一塊; H) 同調器太大，輸出太高; I) 工作物太大，超出同機臺的額定輸出; J) 溫控部分故障; K) 高壓電容器損壞; L) 絕緣柱(上模板)損毀。

　　現象2：高周輸出時，總電源斷開或燒保險絲

　　原 因： A) 真空管故障 B) 變壓器故障 C) 高壓整流板故障 D) 三相磁力開關損毀 E) 高壓線路短障 F) 電熱板故障 現象3：無輸出 原 因： A) 開關接觸不良 B) 線路故障 C) 真空管故障 現象4：工作物不良 原因： A) 調整不良; B) 模具問題 C) 膠件(工作物)有問題 D) 絕緣物太厚，絕緣太高

　　注意：當模具下壓時碰到下模，接地銅片必須壓住下定盤，圓形銅片稍微變形即可。若此接地銅片沒調整好，此臺機械將無法穩定地工作。當更換不同高度之模子時此接地銅片需再重新調整一次。

　　二.高周波操作順序 1. 先接通三相電源總開關，然后打開機臺側控制箱上的電源開關，如果有高周開關的，暫時不打上，接著打上電熱電源開關，此時，真空管和熱模都開始預熱。 2. 在下模輔上絕緣物，上極端裝上上模，按下試模開關，開始調試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動下模，如果水平不合，就調較上模的四支柱子。 3. 模具調好后，調節三個時間控制器(如果是腳踏型機，只有高周熔接時間)，下降時間即上模運行到壓緊下模的時間，熔接時間即輸出時間，冷卻時間，即固化時間，上述三個時間需靈活應用，并無固定值數。 4. 如果第一次調模，需將同調調諧調的間距調到最寬。 5. 以上操作如已超過10-15分鐘，且溫度也達到所需時，把高周開關打上，開始操作測試。 6. 測試時，如果效果不理想，需將同調器慢慢加上去，注視屏流表(不同機型該表的值不同，請參考說明書)。

　　檢查產品，如果不理想，就把同調器加一點或減一點，直至達到要求。 7. 成品的效果，由以下四方面決定： ① 溫度 ②同調功率輸出 ③壓力 ④輸出高周時間。以上四方面，請靈活調整。

　　三.高周波注意事項 1. 本機必需裝上良好的接地端(接上正確的地線) 2. 機臺對潮濕、灰塵極為敏感，需放置于適當的工作空間 3. 機臺的真空管會產生高熱，所以不可放置于會產生高熱的機器旁，也不可裝置于太陽能直接照射到的地方，因上述原因會影響真空管的散熱功能 4. 機臺如停機超過一小時，再開機時，需等待10-15分鐘，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命 5. 機臺的上下極端(上下模)不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件 6. 操作時，當高周波輸出時，切記不可觸摸上極輸出端(即上模)，也不可再萬能表、試電表或其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發生 7. 定期檢查下極端(下模)的絕緣物，如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續工作時，會產生火花，無法完成工序 8. 如果經常發生火花現象(在上下模碰在一起，高周輸出時)而不去檢查維修時，會導致機零件受損，影響工作 9. 用來做成品的工作物，盡量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產生 10. 機臺打開電源后，會聽到風扇轉動的聲音(4KW、5KW的聲音較小)，此為真空管散熱用，如果風扇故障，就必須馬上維修，不然將導致真空管損壞。