高周波一些注意事項和保養維和化學熱處理工件的方法

　　你有了解過高周波的一些注意事項以及它的保養嗎，保養維護對于每個機器都是非常重要的一部分，下面由小段文字來分析一下高周波的一些維護事項!

　　一、注意事項

　　1、定期在各活動動部位加注液體或固體潤滑油，并將多余的油擦抹干凈。

　　2、灰塵和潮濕是高頻機的大敵,要定期用干燥高壓氣體、干布或電吹風等對高頻桶內(特別是電子管周圍)、火花板及所有高頻通 路做好除塵、驅潮工作，一般潮濕季節一周一次，干燥季節一月一次。停機多天重新起用時，需先做好上述保養工作后方可投 入使用。另外，因灰塵或潮濕引起打火的部位，一定要擦掉煙塵并用刀片、砂布等工具清除打火的痕跡，否則會引起更加嚴重 的 打火現象發生，甚至損壞零部件。

　　3、每次使用機器前，必須按操作要求通電預熱足夠的時間，以保證電子管正常工作和延長其使用壽命。

　　4、操作時切勿使上、下電極直接接觸，否則會因短路而損壞模具和機器的零部件。

　　5、熔接時，人體嚴禁接觸上電極模板、模具，以免燒傷皮膚。

　　6、機內有高壓電路，維護修理時必須關閉總電源15分鐘以后，方可打開機蓋，以確保人身安全。

　　二、 模具維護保養

　　1、上模。上模一般用黃銅板、鋁合金板制作。在使用一段時間后由于長時間加熱及內應力的影響會變形，需再經平整后繼續使用 。使用中若產生火花使模具燒損，可用焊錫將燒損處補上修平整后繼續使用。

　　2、下模。下模一般用鋁合金板、環氧絕緣板和高溫膠布制作。使用中高溫膠布損壞率最高，要經常更換，更換時注意粘貼層數要 一致。環氧絕緣板有時也會因打火而被燒穿，要及時用厚度相同的環氧板更換。我司將全面推崇“第一次就做好，預防在先”的品質理念。 堅持減少污染，善用資源，持續發展的環境理念。

　　在塑膠產品加工中，高周波是大多數企業都了解的名稱。高周波對產品的加工可以一次性成型。雖然有的產品需要后期工序的加工，也不需要太多的工序。有時候，工件的表面需要處理，也是有一定方法的。下面就為您介紹化學熱處理工件硬度的檢測方法。

　　化學熱處理工件的檢測方法：

　　化學熱處理工件的表面硬度檢測與表面淬火熱處理工件的硬度檢測相近，都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7mm，這時就不能再采用洛氏硬度計了。

　　化學熱處理工件的主要技術參數是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計來檢測。檢測從工件表面到硬度降到50HRC那一點的距離。這就是有效硬化深度。

　　化學熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學元素的原子，從而改變工件表面的化學成分、組織和性能。經淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，而工件的芯部又具有高的強韌性。

　　在塑膠產品加工中，高周波是大多數企業都了解的名稱。高周波對產品的加工可以一次性成型。雖然有的產品需要后期工序的加工，也不需要太多的工序。有時候，工件的表面需要處理，也是有一定方法的。下面就為您介紹化學熱處理工件硬度的檢測方法。

　　高周波加工的產品需要通過化學熱處理的產品都會用上面的方法?？蛻艨梢杂脕斫梃b